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防腐蚀氟塑料无泄漏泵应用及选择

作者: 日期:2020-04-27 人气:83

    磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用广泛。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。腐蚀性液体酸,碱,盐等强腐蚀介质输送时,氟塑料无泄漏磁力泵的使用比较适合;

四氟磁力泵结构形式和工作原理

    磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。

    当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。

  机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,缩短使用寿命,因此必须注意以下要求:

1、安装机械密封部位的轴(或轴套)径向跳动公差。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um,外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时,转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差。

2、安装前,应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低,或有杂质颗粒、易燃、易爆时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

3、在安装密封的轴,腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注:对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下,可涂抹植物油或肥皂水)。

4、在安装密封圈时,不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹,否则会使密封圈溶胀变大,使机械密封泄漏。

5、安装时应核对密封安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm,多弹簧为±0.5mm。

6、安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)端部应倒角使其圆滑过渡。

7、安装机械密封静环的密封端盖(或壳体)的孔的端部规定。密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度。

8、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封端面冲洗液管路畅通。

9、机械密封套上轴,按设计的工作高度安装到位。

10、通孔采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接螺栓拧紧。

11、密封配有辅助系统时,按标示正确连接管路。

12、安装后用手盘动旋转环,保证灵活转动,并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后,方可投入使用。

A.集装式机械密封的安装

    对于集装式机械密封,机械密封出厂时已将机械密封压缩量调整完毕,并且进行了机械运转试验,所以在我们现场安装时不允许解体机封或者再次重新调整机封压缩量。

B.波纹管机械密封的安装

   对于波纹管机械密封在安装前使用煤油对波纹管进行检漏,确认波纹管完好无泄漏的情况下,方可进行安装。同时由于波纹管机械密封的波纹管容易破损,在安装的过程中一定要小心谨慎。

C.严格工艺操作和工艺指标的控制

   在流量调节和开停泵时,避免发生喘振、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质,合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式,改善冲洗冷却条件,同时加大冲洗系统的限流孔板孔径,增加冲洗液量,保证冲洗液的供给平稳和充足,使机械密封的润滑和散热状况得到改善,防止机械密封因过热出现烧毁、破裂、裂纹、析出结晶等现象,延长机械密封的使用寿命。


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